工業自動化機械有哪些檢驗？

工業自動化機械有哪些檢驗？

撕破檢驗：

這是普遍采用一種簡便的現場工業檢驗方法，試片的材料牌號、厚度、表面準備及焊接規范參數均與焊件安全相同，檢驗時，根據試片撕開后焊點的形狀及其直徑來判斷焊接質量。

撕破檢驗后，檢查留在一側板材上的結合處的焊點，其直徑或寬度應滿足檢驗標準的要求，對于軍用產品，一級標準要求每批撕破試片中，應有95%的焊點呈紐扣狀撕破，其余5%的焊點可在貼合面熔化區撕開，但熔化區尺寸至少是紐扣平均尺寸的80%，民用或非重要構件生產時撕破檢驗要求可適當降低。

低倍檢驗：

低倍檢驗的目的，是確定焊點熔核直徑、焊透率、壓痕深度和宏觀縮孔、裂紋等缺陷存在的狀況，檢驗時，試片從焊點中心橫向或縱向的中心切開，經磨光和腐蝕后，用20倍以下讀數放大鏡觀察。

一般要求焊透率不得小于板厚的20%，不得超過板厚的80%，低倍檢驗應制備2-3個試片，不應取點焊試樣上個焊點做低倍試片。

低倍檢驗對熔核中的氣孔、縮孔及裂紋扥缺陷，規定了允許的限度，例如，航空焊件上，允許存在于熔核中的氣孔和縮孔的直徑0.5mm，并且不允許出現裂紋和噴濺。

在切割低倍試驗片時，應注意避免金屬過熱和變形，并要保證磨片的表面與焊點中心重合，以真實焊點熔核直徑。

磨片的腐蝕液成分應根據金屬材料的選擇，低倍檢驗還可測定電極壓痕深度，一般規定點焊焊點上壓痕深度不超過板材厚度的20%。